โรงงาน VPSA O2

กำลังการผลิต:
1,000Nm³/h ถึง 80,000Nm³/h เทียบเท่ากับประมาณ 34 TPD ถึง 2,700 TPD ของออกซิเจนเหลว

การดูดซับแบบสวิงแรงดันสุญญากาศ (VPSA) เป็นเทคโนโลยีการแยกก๊าซที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้คุณลักษณะการดูดซับแบบเลือกสรรของตัวดูดซับเฉพาะสำหรับโมเลกุลก๊าซต่างๆ เพื่อให้เกิดการแยกส่วนประกอบของก๊าซ ตามหลักการขั้นสูงนี้ ระบบ VPSA-O2 ใช้ตัวดูดซับพิเศษในการสกัดและรวมออกซิเจนจากอากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ใช้จะได้รับออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง เทคโนโลยีนี้มีข้อดีคือใช้พลังงานต่ำ ใช้งานง่าย และค่าบำรุงรักษาต่ำ และเหมาะสำหรับการใช้งานในการผลิตออกซิเจนขนาดใหญ่

การเลือกและการออกแบบหอดูดซับ

หอดูดซับเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญมากในอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนดูดซับแรงดันสุญญากาศสวิง การออกแบบโครงสร้างของหอดูดซับจะส่งผลต่อการใช้งานของตะแกรงโมเลกุล และส่งผลต่อความเสถียรของผลผลิตและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

โครงสร้างหอคอยตามแนวแกน

โดยทั่วไป สำหรับอุปกรณ์การผลิตออกซิเจนดูดซับสวิงแรงดันสุญญากาศที่มีความจุน้อยกว่า 2,000Nm3/ชม. จะมีการใช้วิธีการแยกก๊าซโครงสร้างหอตามแนวแกนในอุตสาหกรรม ดังแสดงในรูปที่ 1 อากาศดิบจะเข้าสู่หอดูดซับจากด้านล่าง ของหอดูดซับ และหลังจากแยกตัวโดยตัวดูดซับ ออกซิเจนจะไหลออกจากด้านบนของหอดูดซับ หอคอยแนวแกนมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การบรรจุที่สะดวก ต้นทุนการผลิตต่ำ การสึกหรอทางกลเล็กน้อยของตัวดูดซับบนเตียง และสามารถทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ข้อเสียคือการกระจายลมไม่ดี พื้นที่ว่างขนาดใหญ่ แรงต้านเตียงขนาดใหญ่ และพื้นที่พื้นขนาดใหญ่

โครงสร้างหอคอยเรเดียล

โดยทั่วไป สำหรับอุปกรณ์การผลิตออกซิเจนการดูดซับแบบสวิงความดันสุญญากาศที่มีความจุมากกว่า 2,000Nm3/ชม. หอดูดซับแบบรัศมีถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรม หอดูดซับการไหลในแนวรัศมีแนวตั้งประกอบด้วยเปลือกนอก กระบอกสูบกลาง 3 กระบอกที่มีช่องเปิดพิเศษ และท่อกลาง

อากาศดิบเข้ามาจากด้านล่างของหอดูดซับ เข้าสู่ช่องว่างวงแหวนด้านนอกสุดผ่านตัวจ่ายก๊าซ จากนั้นผ่านชั้นการดูดซับ 13X หลังจากดูดซับความชื้นในอากาศแล้ว จะเข้าสู่ชั้นดูดซับของตะแกรงโมเลกุล หลังจากดูดซับไนโตรเจนในอากาศแล้ว ออกซิเจนจะไหลออกจากด้านบนหลังจากผ่านตะแกรงลวดท่อกลาง
ในระหว่างการคายการดูดซึม ไนโตรเจนจะไหลผ่านท่อกลาง ชั้นตะแกรงโมเลกุล และชั้น 13X และถูกปล่อยออกมาจากด้านล่างของหอดูดซับ

เมื่อเปรียบเทียบกับหอดูดซับตามแนวแกน หอดูดซับไหลแนวรัศมีแนวตั้งมีข้อดีดังต่อไปนี้: การกระจายการไหลของอากาศสม่ำเสมอ, ความต้านทานของเตียงขนาดเล็ก, พื้นที่ตายขนาดเล็ก, พื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ทันทีระหว่างตะแกรงโมเลกุลและก๊าซ, การใช้ตะแกรงโมเลกุลที่สูงขึ้น, รอยขนาดเล็ก และต่ำกว่า การใช้พลังงาน

การเลือกใช้ตัวดูดซับ

ตัวดูดซับเป็นแกนหลักของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนดูดซับแรงดันสวิง ตัวดูดซับที่มีสมรรถนะดีเยี่ยมเป็นกุญแจสำคัญในการพิจารณาว่าอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนดูดซับแบบสวิงแรงดันตรงตามตัวบ่งชี้การประเมินหรือไม่ โดยทั่วไป ตัวดูดซับที่เติมลงในหอดูดซับตามแนวแกนคืออะลูมินาที่เปิดใช้งานและตะแกรงโมเลกุลลิเธียม และตัวดูดซับที่บรรจุในหอดูดซับแนวรัศมีคือตะแกรงโมเลกุล 13X และตะแกรงโมเลกุลลิเธียม

อลูมินาที่เปิดใช้งาน

อลูมินากัมมันต์เป็นวัสดุแข็งที่มีรูพรุนและกระจายตัวสูงโดยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ สเปค Φ3~5 มม. ทรงกลม ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกระแทก และไม่เป็นพิษ คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีมีความเสถียรอย่างยิ่ง และไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับก๊าซและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเกือบทั้งหมด อลูมินาที่เปิดใช้งานจะถูกเติมที่ด้านล่างของหอดูดซับ และส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขจัดความชื้นออกจากแหล่งก๊าซ

ตะแกรงโมเลกุล 13X
ตะแกรงโมเลกุล 13X เป็นอะลูมิโนซิลิเกตชนิดโซเดียมที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เสถียร มีสเปค Φ1.6~2 มม. และมีรูปร่างเป็นทรงกลม ตะแกรงโมเลกุล 13X เต็มอยู่ในหอดูดซับ และส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขจัดความชื้นออกจากแหล่งก๊าซ

ตะแกรงโมเลกุลลิเธียม

ปัจจุบันตะแกรงโมเลกุลที่ใช้ในการผลิตออกซิเจนทางอุตสาหกรรมคือตะแกรงโมเลกุลลิเธียม เนื่องจาก Li+ เป็นไอออนของโลหะที่มีรัศมีน้อยที่สุด มีความหนาแน่นประจุสูงและมีความสามารถในการโพลาไรซ์สูง และมีปฏิสัมพันธ์กับ N2 ได้ดีกว่า ตะแกรงโมเลกุลลิเธียมไม่เพียงแต่มีพื้นที่ผิวจำเพาะที่พัฒนาขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีการกระจายรูพรุนที่สม่ำเสมอมากอีกด้วย มีความสามารถในการดูดซับไนโตรเจนสูงภายใต้สภาวะความดันต่ำ ความเร็วในการดูดซับที่รวดเร็ว การเลือกสรรที่แข็งแกร่ง ความแข็งแรงสูง และอัตราการสึกหรอต่ำ ตะแกรงโมเลกุลลิเธียมถูกโหลดในหอดูดซับเพื่อดูดซับไนโตรเจนในแหล่งก๊าซ

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงาน vpsa o2 โรงงาน vpsa o2 ประเทศจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน