
โรงงานออกซิเจนในอุตสาหกรรมเหล็ก
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อดีหลัก
การจัดหาออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพการหลอม
สูง - ความบริสุทธิ์ออกซิเจน (99.5%~ 99.8%) ปรับปรุงประสิทธิภาพการหลอมของตัวแปลง (BOF) และเตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) ทำให้วงจรการถลุงสั้นลงและลดการใช้เชื้อเพลิง
แรงดันออกซิเจนที่เสถียร (ปรับได้จาก 0.5 ถึง 3.0 MPa) ตรงกับความต้องการที่หลากหลายเช่นออกซิเจน - การระเบิดที่ได้รับการเสริมและการกำจัดคาร์บอนเหล็กหลอมเหลว
การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภคลดต้นทุนการดำเนินงาน
การใช้เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่อัจฉริยะและเทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนการใช้พลังงานลดลง 15% ~ 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การผลิตออกซิเจนแบบดั้งเดิม
การออกแบบแบบแยกส่วนรองรับการขยายตัวของความต้องการ - เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียทรัพยากร
การดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยหลายระบบ (การตรวจสอบความเข้มข้นของออกซิเจนการระเบิด - การบรรเทาความดันหลักฐานการปิดระบบอัตโนมัติ) ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยของ OSHA และ ISO
Internet of Things (IoT) การตรวจสอบระยะไกลจริง - การวิเคราะห์เวลาของข้อมูลการทำงานการเตือนล่วงหน้าของความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นและการลดความเสี่ยงในการปิด
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมช่วยการผลิตสีเขียว
ลดการปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ (NOX) และสนับสนุน บริษัท เหล็กเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการลดคาร์บอน
การออกแบบเสียงรบกวนต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75 เดซิเบล) ตรงตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

การประยุกต์ใช้ออกซิเจนหลักในการผลิตเหล็ก
การขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงสีเขียว
ออกซิเจนมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในการทำเหล็กแปลงเหล็กและการเผาไหม้ของอาร์คเตา การควบคุมการใช้ออกซิเจนอย่างแม่นยำสามารถลดการปล่อยคาร์บอนจากการทำเหล็กได้ 5%- 8%; อย่างไรก็ตามปัญหาการปล่อยก๊าซ NOX ที่เกิดจากการเผาไหม้ที่อุดมไปด้วยออกซิเจนได้กลายเป็นความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี
การจัดการความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
80% ของอุบัติเหตุการรั่วไหลของออกซิเจนเกิดจากการกัดกร่อนของวาล์วและท่อและอันตรายความปลอดภัยไม่ควรประเมินต่ำเกินไป การระเบิด - อุปกรณ์ป้องกันออกซิเจนและอุปกรณ์เตือนภัยแสงกำลังเร่งความนิยมของพวกเขา จากปี 2020 เป็น 2023 ความนิยมของพวกเขาเพิ่มขึ้นจาก 45% เป็น 68% เพื่อปกป้องความปลอดภัยในการผลิต
ห่วงโซ่อุปทานและรูปแบบทางเศรษฐกิจ
บริษัท เหล็กสามารถประหยัดได้ 60 - 80 หยวนต่อตันของเหล็กโดยการดำเนินงานโรงงานออกซิเจนของตนเอง แต่ตัวเอง - โรงงานออกซิเจนที่สร้างขึ้นด้วยกำลังการผลิต 100,000 nm³/h ต้องลงทุนประมาณ 300 ล้านหยวน บริษัท จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูงและข้อได้เปรียบด้านต้นทุนระยะยาว
นวัตกรรมเทคโนโลยี
แม้ว่าค่าใช้จ่ายในการผลิตออกซิเจนสีเขียวโดยอิเล็กโทรไลต์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ของน้ำสูง แต่ก็เปิดเส้นทางสำคัญสำหรับศูนย์ - การผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนในอุตสาหกรรมเหล็ก สมาคมเหล็กและเหล็กกล้าจีนต้องการอย่างชัดเจนว่าการใช้พลังงานที่ครอบคลุมของออกซิเจนจะต้องลดลงเหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.38kWh/nm³ภายในปี 2568 เพื่อส่งเสริมการอัพเกรดสีเขียวของอุตสาหกรรม
พารามิเตอร์
| เลขที่ | แบบจำลอง | ความจุ (NM3/ชม.) |
ความบริสุทธิ์ | การใช้พลังงานของ ผลิตออกซิเจน 1NM3 (kw/h) |
จำนวนขวด หมุนใน 12 ชั่วโมง (พีซี) |
ผู้ประกอบการต้องการ |
| 1 | NTK95-5P | 5 | 95%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | NTK95-10P | 10 | 95%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | NTK95-15P | 15 | 95%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | NTK95-20P | 20 | 95%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | NTK95-25P | 25 | 95%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | NTK95-30P | 30 | 95%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | NTK95-40P | 40 | 95%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | NTK95-50P | 50 | 95%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | NTK95-60P | 60 | 95%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | NTK95-80P | 80 | 95%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | NTK95-100P | 100 | 95%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
คำถามที่พบบ่อย
1. ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่จัดทำโดยโรงงานออกซิเจนเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการทำเหล็กหรือไม่? ความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกันมีผลกระทบอะไรต่อการทำเหล็ก?
โรงงานออกซิเจนของเราสามารถให้ออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์แตกต่างกันตั้งแต่ 99.2% ถึง 99.99% โดยทั่วไปการแปลงเหล็กต้องใช้ความบริสุทธิ์มากกว่า 99.5% สูง - ออกซิเจนความบริสุทธิ์สามารถเร่งปฏิกิริยา decarburization และปรับปรุงประสิทธิภาพการหลอม การผลิตเหล็กอาร์คอาร์คไฟฟ้าต้องใช้ความบริสุทธิ์ต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ความบริสุทธิ์ไม่เพียงพอจะนำไปสู่การถลุงระยะเวลานานขึ้นและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ออกซิเจนของความบริสุทธิ์ที่เหมาะสมสามารถปรับแต่งตามกระบวนการทำเหล็กของคุณ
2. โรงงานออกซิเจนที่ใช้เทคโนโลยี PSA/VPSA มีข้อดีในการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายเมื่อเทียบกับการจัดหาแช่แข็งหรือไม่?
เทคโนโลยี PSA/VPSA ประหยัด 20% - พลังงาน 30% เมื่อเทียบกับ cryogenics แบบดั้งเดิม ในแง่ของค่าใช้จ่ายสำหรับโรงสีเหล็กขนาดเล็กและขนาดกลาง - ที่มีความต้องการก๊าซเป็นระยะ ๆ เทคโนโลยี PSA/VPSA มีการลงทุนเริ่มต้นต่ำลงและต้นทุนการดำเนินงานจะลดลงเนื่องจากการลดการใช้พลังงาน ในขณะที่ Cryogenics เหมาะสำหรับการจัดหาก๊าซต่อเนื่องขนาดใหญ่และต้นทุนต่อหน่วยลดลงในระยะยาว คุณสามารถเลือกวิธีการจัดหาที่เหมาะสมตามมาตราส่วนการใช้ก๊าซและลักษณะของคุณเอง
3. โรงงานออกซิเจนมีมาตรการใดบ้างในการจัดการความปลอดภัย? สามารถรับรองความปลอดภัยของการจัดเก็บออกซิเจนและการขนส่งได้หรือไม่?
เราปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเช่น GB 16912-2008 ในขั้นตอนการจัดเก็บระยะห่างระหว่างพื้นที่เก็บของออกซิเจนและเครื่องเผาไหม้จะถูกเก็บไว้มากกว่าหรือเท่ากับ 10 เมตรและติดตั้งเครื่องตรวจจับปริมาณออกซิเจนซ้ำซ้อนคู่ เรือบรรทุกออกซิเจนเหลวระดับมืออาชีพใช้สำหรับการขนส่งและยานพาหนะมีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์และอุปกรณ์บำบัดฉุกเฉิน ในเวลาเดียวกันเราตรวจสอบและบำรุงรักษาวาล์วและท่อเพื่อป้องกันการรั่วไหลเนื่องจากการกัดกร่อนและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานออกซิเจนในอุตสาหกรรมเหล็ก, โรงงานออกซิเจนของจีนในอุตสาหกรรมเหล็ก, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, โรงงานออกซิเจน PSA
ส่งคำถาม
ได้รับการติดต่อ
เขียนข้อความของคุณ














