หน่วยแยกอากาศ (ASU)

หน่วยแยกอากาศ (ASU) เป็นอุปกรณ์หลักในภาคการผลิตก๊าซอุตสาหกรรม ด้วยการบีบอัด ทำให้เย็นลง และดำเนินการแยกการกลั่นด้วยความเย็นเยือกแข็งในอากาศในบรรยากาศ ทำให้สามารถฟอกและผลิตก๊าซอุตสาหกรรมที่สำคัญ เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลักการสำคัญนั้นขึ้นอยู่กับความแตกต่างของจุดเดือดของส่วนประกอบก๊าซต่างๆ ซึ่งช่วยให้สามารถแยกสารได้อย่างแม่นยำในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- ก๊าซความบริสุทธิ์สูง-ที่ผลิตขึ้นสามารถนำมาใช้โดยตรงในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมหรือบีบอัดเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการจัดเก็บและการขนส่ง เนื่องจากเป็นลิงก์หลักที่เชื่อมโยงทรัพยากรบรรยากาศและการใช้งานทางอุตสาหกรรม ASU จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหลักหลายรายการ และเป็นอุปกรณ์พื้นฐานที่ขาดไม่ได้ในระบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ประเทศจีน หน่วยแยกอากาศ ผู้ผลิต

●เอาต์พุตคอมโพเนนต์-ที่มีความบริสุทธิ์และหลากหลาย-สูง:
การกลั่นด้วยไครโอเจนิกส์ให้ O₂ (สูงถึง 99.999%), N₂ (สูงถึง 99.9999%), Ar (สูงถึง 99.999%) และร่วม-ผลิตก๊าซหายาก ตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมและระดับสูง-
●พลังงาน-มีประสิทธิภาพและต้นทุน-อย่างมีประสิทธิภาพ (ขนาดใหญ่-):
การออกแบบขั้นสูง + การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่/คอลัมน์คู่ช่วยลดการใช้พลังงาน เหมาะสำหรับการดำเนินงานมากกว่าหรือเท่ากับ 500 Nm³/h โดยมี ROI 3-5 ปี
●ความสามารถในการปรับขนาดโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น:
การกำหนดค่ามาตรฐาน/กำหนดเอง; การออกแบบที่ลื่นไถล-/บูรณาการปรับให้เข้ากับการสร้าง/การขยายใหม่ ช่วยประหยัดพื้นที่และเวลาในการติดตั้ง
●การดำเนินงานที่เชื่อถือได้และรองรับ:

ส่วนประกอบคุณภาพสูง-รับประกันประสิทธิภาพที่เสถียรตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งาน-เต็มรูปแบบ + การจัดหาอะไหล่ที่รวดเร็วช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

ส่วนประกอบทางเทคนิคหลัก

การทำงานที่มีประสิทธิภาพของ ASU ขึ้นอยู่กับชุดคอมเพรสเซอร์และระบบสนับสนุนพิเศษต่างๆ องค์ประกอบหลักแต่ละส่วนมีการแบ่งงานที่ชัดเจนและทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและความประหยัดของกระบวนการแยก:

●เครื่องอัดอากาศหลัก

ในฐานะแกนหลักด้านพลังงานของ ASU คอมเพรสเซอร์ MAC ความจุสูง-ของ Elliott- ของ FS-จึงมอบประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด โดยจะอัดอากาศในชั้นบรรยากาศให้เท่ากับความดันที่กระบวนการต้องการ ทำให้เกิดแหล่งอากาศที่มั่นคงสำหรับกระบวนการทำความเย็นและการแยกสารในภายหลัง การออกแบบประสิทธิภาพสูง-จะกำหนดระดับการใช้พลังงานและความเสถียรในการปฏิบัติงานของระบบ ASU ทั้งหมดโดยตรง ทำให้เป็นอุปกรณ์สำคัญในการรับรองความยั่งยืนของโครงการ

●บูสเตอร์ปั๊มลม

รับช่วงเอาท์พุทอากาศอัดจาก MAC เพิ่มระดับความดันเพิ่มเติม และจัดให้มีการไหลเวียนของอากาศทวนสำหรับกระบวนการระเหยในคอลัมน์การกลั่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแยกสาร ความสามารถในการควบคุมแรงดันที่แม่นยำของส่วนประกอบนี้เป็นการรับประกันที่สำคัญในการรับรองความบริสุทธิ์ของการแยกก๊าซ

●คอมเพรสเซอร์ไนโตรเจน

รวมไปถึงสองประเภท: เครื่องอัดก๊าซไนโตรเจน (GAN) และเครื่องอัดไนโตรเจนบูสเตอร์ (BNC) ใช้สำหรับการบีบอัดและจัดเก็บไนโตรเจนที่แยกจากกันโดยตรง หรือเพิ่มแรงดันไนโตรเจนเพิ่มเติม เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมเฉพาะ เช่น-การไล่ไนโตรเจนด้วยแรงดันสูงและการป้องกันก๊าซเฉื่อย

●คอมเพรสเซอร์แบบรวม

ผสานรวมฟังก์ชันหลายกระบวนการ-อย่างสร้างสรรค์ ทำให้เกิดการทำงานแบบบูรณาการของการอัดอากาศ การเร่ง และการบำบัดไนโตรเจนในอุปกรณ์ชิ้นเดียว ซึ่งช่วยลดพื้นที่ใช้อุปกรณ์ลงอย่างมาก ลดความซับซ้อนของระบบ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการ ASU ที่ออกแบบแบบแยกส่วน

สถานการณ์การใช้งานในอุตสาหกรรม

เนื่องจากความบริสุทธิ์และความเสถียรสูง ก๊าซอุตสาหกรรมที่ผลิตโดย ASU จึงกลายเป็นส่วนสนับสนุนหลักสำหรับอุตสาหกรรมหลักๆ มากมาย สถานการณ์การใช้งานหลัก ได้แก่:

อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี: ให้การสนับสนุนก๊าซที่สำคัญ เช่น ความช่วยเหลือในการเผาไหม้ของออกซิเจนและการป้องกันไนโตรเจนสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การสังเคราะห์แอมโมเนีย การผลิตเมทานอล และการกลั่นปิโตรเลียม เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของปฏิกิริยาและความปลอดภัยในการผลิต

อุตสาหกรรมก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG): ใช้ในวงจรทำความเย็นและการป้องกันก๊าซเฉื่อยในระหว่างการทำให้ก๊าซธรรมชาติกลายเป็นของเหลว ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้กลายเป็นของเหลวและความปลอดภัยของระบบ

อุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: จัดหาอากาศอัดแห้งและก๊าซเฉื่อยที่มีความบริสุทธิ์สูง- เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการควบคุมสิ่งแวดล้อมในกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำ เช่น เซมิคอนดักเตอร์และวงจรรวม เพื่อป้องกันมลพิษไม่ให้ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การจำหน่ายก๊าซอุตสาหกรรม: ผลิตไนโตรเจนเหลว ออกซิเจน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ซึ่งจัดหาให้กับ-ผู้ใช้ปลายทาง เช่น การดูแลรักษาทางการแพทย์ การเก็บรักษาอาหาร และการแปรรูปโลหะหลังการจัดเก็บและการขนส่ง

สาขาอื่นๆ: รวมถึงความช่วยเหลือในการเผาไหม้ในการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมในอุตสาหกรรมโลหะและปฏิกิริยาออกซิเดชันในการบำบัดก๊าซเสียในอุตสาหกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ครอบคลุมห่วงโซ่การผลิตทางอุตสาหกรรมทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อย

1. จะเลือกระหว่างระบบสร้างออกซิเจน Cryogenic ASU กับ PSA ได้อย่างไร

Cryogenic ASU: เหมาะสำหรับขนาดใหญ่- ( มากกว่าหรือเท่ากับ 500 Nm³/h) การจ่ายไฟอย่างต่อเนื่อง ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยและ-ผลิตอาร์กอน เหมาะสำหรับโรงงานเหล็ก/สวนเคมี

ระบบ PSA: เหมาะกับความต้องการแบบกระจายขนาดเล็ก-ถึง-ปานกลาง (10-500 Nm³/ชม.) การใช้งานรวดเร็ว ต้นทุน O&M ต่ำ เหมาะสำหรับโรงพยาบาล/โรงงานขนาดเล็ก

2. Cryogenic ASU สามารถบรรลุความบริสุทธิ์ของก๊าซได้เท่าใด และสำหรับสถานการณ์ใดบ้าง

ออกซิเจน: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.5% (การถลุง/สารเคมีทางอุตสาหกรรม), มากกว่าหรือเท่ากับ 99.999% (อิเล็กทรอนิกส์)

ไนโตรเจน: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.999% (บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์/อาหาร) มากกว่าหรือเท่ากับ 99.9999% (ใยแก้วนำแสง/การบินและอวกาศ)

อาร์กอน: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.999% (การเชื่อม/การบำบัดความร้อน); เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของ ASU สำหรับการแช่แข็ง

3. อะไรส่งผลต่อ ROI ของ Cryogenic ASU?

ปัจจัยสำคัญ: การใช้กำลังการผลิต ( มากกว่าหรือเท่ากับ 80% สำหรับต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด) ราคาพลังงานในภูมิภาค รูปแบบการขาย (การใช้เอง- + การขายภายนอกทำให้การคืนทุนสั้นลง) ระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไป: 3-5 ปี

4. จะประเมินจุดแข็งของซัพพลายเออร์ได้อย่างไร?

ตรวจสอบ: การรับรอง ISO 9001/14001, ASME B31.3 ประสบการณ์โครงการขนาดใหญ่-/ปรับแต่งได้ (เช่น มากกว่าหรือเท่ากับ 10,000 Nm³/h ASU) บริการครบวงจร-ตลอดอายุการใช้งาน (ฉุกเฉิน 24 ชั่วโมง จัดหาอะไหล่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 7 วัน)